شیشه سکوریت چیست و مراحل تولید شیشه سکوریت

Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd. در سال 2000 تاسیس شد، تولید کنندگان و تامین کنندگان شیشه ایمنی چین با تمرکز بر پردازش شیشه و تولید مرتبط به مدت 22 سال. ما محصولات زیادی داریم، مانند شیشه ی حرارت دیده شیشه سفت شده نیز نوعی شیشه ایمنی است که به گونه ای طراحی شده است که نسبت به شیشه معمولی محکم تر و مقاوم تر در برابر ضربه باشد. با گرم کردن شیشه معمولی تا دمای بالا و سپس خنک کردن سریع آن ساخته می شود. این فرآیند یک لایه سطحی فشرده و یک لایه کششی داخلی ایجاد می کند که به شیشه سکوریت استحکام و دوام خاصی می بخشد. شیشه سکوریت معمولاً در کاربردهای مختلفی استفاده می شود که ایمنی و دوام مهم هستند، مانند پنجره های خودرو، درب های دوش، شیشه های معماری و صفحه نمایش دستگاه های الکترونیکی. هنگامی که شیشه سکوریت می شکند، به جای قطعات تیز و دندانه دار، به قطعات کوچک و گرد خرد می شود، که به جلوگیری از آسیب در صورت تصادف کمک می کند. آزمایش دقیق برای اطمینان از مطابقت با استانداردها و مقررات صنعت.

سپس، تولید شیشه سکوریت معمولاً شامل مراحل زیر است: برش: شیشه را با استفاده از یک برش لبه‌های الماس به اندازه و شکل دلخواه برش می‌دهند. تمیز کردن: شیشه به‌طور کامل تمیز می‌شود تا هرگونه کثیفی، روغن یا سایر آلاینده‌هایی که وجود دارند پاک شود. می تواند در فرآیند تلطیف اختلال ایجاد کند. گرمایش: شیشه در یک کوره مخصوص تا دمای حدود 620 درجه سانتیگراد (1150 درجه فارنهایت) گرم می شود. دما به دقت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که شیشه به طور یکنواخت گرم می شود. خنک سازی: پس از گرم شدن، شیشه به سرعت توسط یک انفجار هوای خنک خنک می شود. این باعث می‌شود سطح شیشه سریع‌تر از فضای داخلی سرد و منقبض شود و لایه‌ای از فشرده‌سازی روی سطح و لایه‌ای کشش در فضای داخلی ایجاد کند. مقررات برای استحکام و ایمنی این ممکن است شامل بررسی عیوب بصری، اندازه‌گیری ضخامت و صافی شیشه، و قرار دادن آن در معرض تست‌های ضربه و استرس باشد. پایان: پس از آزمایش، ممکن است شیشه سکوریت شده برش، سوراخ یا صیقل داده شود تا به شکل مورد نظر برسد تمام کردن

به طور کلی، تولید شیشه سکوریت نیازمند توجه دقیق به جزئیات و رعایت دقیق استانداردهای صنعتی است تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی قوی، بادوام و ایمن برای استفاده در کاربردهای مختلف است.3